持ち運び可能で簡単な方法で、冷却剤や液体から微細な汚染物質や油を除去します。
JCC-HMマイクロバブルクーラント洗浄・浄化ユニット
液交換サイクルを延長しコストダウンを実現します。
ワークの清浄度を向上させて品質を向上させます。
システム部品を保護してメンテナンスコストを削減し、停止を減らします。
水/冷却剤の寿命を延ばし、ポンプやシールなどの重要な機械部品の保護に役立ちます。
液体バスに通気して細菌の増殖を防ぎ、悪臭を軽減します。
完成部品の残留物を排除し、液体化学薬品の廃棄および交換のコストを削減します。
注: 水溶性混合物とエマルションは分離する場合があります。
必要な動力源は空気だけです
インストールも簡単ですぐに運用を開始できます。 2本のホース（IN・OUT）とエアーを接続するだけで準備は完了です。
JCC-HM はポータブルで操作も簡単です。このユニットはコンパクトで、キャスターで簡単に移動でき、作動には工場の空気のみが必要です。
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マイクロバブルがゴミを除去
技術仕様
空気消費量
ノイズ
寸法図(mm)
JCC-HM専用オプション浮上油回収ユニット
パフォーマンスを向上させるために、浮遊油と液体内の油の両方を除去します。
オプションの浮上油回収ユニットを使用すると、JCC-HMの給水に接続するだけで、さらに多くの機能を追加できます。すでにHMを使用している場合は、液体レベルの上部と液体自体の内部の両方から油を回収するように改造することができます。
マスタープランの特徴
JCC-HM は表面レベルと液体内の両方のオイルを回収し、処理速度を 2 倍にして液体タンクから汚染物質を除去します。
タンクに固定して安定した動作を実現します。
液面上の油を安定的に回収するため、タンクに固定する方式を採用しました。フロート式では液面の高さの変動の影響を受けますが、タンクに固定して設置することで、安定して浮上油を回収し続けます。
また、本体外径をφ110に細くし、開口部の小さいタンクにもスムーズに設置できます。
ベローズは液体のレベルの変動に自動的に追従します。
ベローズ部は最大100mmまで伸縮し、液面浮上油を安定して回収するための最適な位置を維持します。
既存の JCC-HM に後付けできるように設計されており、状況に応じて追加することもできます。
オプションのフロートユニットは、既存のJCC-HM処理回路にいつでも取り付けることができます。手元にフロートユニットがあれば、処理したいタンクの状態に合わせて後から追加することもできます。
ケーススタディ 1 - グラインダー
液中のスラッジを97％除去し、ワークの損傷や品質低下を防ぎます。
事例2 - 真鍮加工装置（旋盤）
事例3 切削油の悪臭低減
ケーススタディ 4 - 油の除去
液体の腐敗や異臭を防ぎます - そして
工具寿命とワークの清浄度が向上します。
事例8 プレス金型内の油を徹底除去
