年末を迎えるにあたり、スギノは精密洗浄、バリ取り、ツーリング、表面仕上げにおける新たなソリューションを数多く発表した一年を祝します。2025年の最新技術開発を振り返りましょう。
当社の最新テクノロジーは、製造業者が複雑な形状に対処し、より厳しい許容誤差を満たし、手作業への依存を減らしながら、スループットを向上させ、全体的な生産コストを削減できるように開発されました。
新機能の概要は次のとおりです。
バリ取りの新しい方法
リーチバリ取り、クリーニング – 複合角度も
JCC 4+1 バリ取り洗浄システム
この多用途システムは、新開発の中空2軸傾斜回転テーブルにより、多角度バリ取りを可能にします。オープンボトム設計により、複雑な部品も高精度に仕上げることができます。
最も困難なバリ取りの課題にも対応する10,000 PSI
ジェットバリ取り機（JDM）
10,000 PSI で動作し、新しいデュアルフロー ノズルとオプションのランス ノズルを備えたこのコンパクトな高圧システムは、複雑な形状でもバリを素早くきれいに除去します。
手作業によるバリ取りをやめる準備はできていますか?
RDM-S
このコンパクトなロボット式バリ取りセルは、バリ取り工程を自動化し、手作業によるバリ取り作業の必要性を排除します。設置面積はわずか1,000mm幅と省スペースです。ツインスピンドルと標準装備のインデックステーブルにより、生産効率が向上し、人件費が削減され、完成品全体の品質の一貫性が確保されます。
バリ取りに関するコンテンツをもっとご覧になりたいですか？バリ取りについてご質問がありますか？当社の専門家の意見をご覧ください。
新しい掃除方法
現在の生産ラインに簡単に統合できるコンパクトな部品洗浄および乾燥ユニット。
ジェットストームウォッシャー
洗浄、脱脂、水切り、温風乾燥までを1台で完結する、コンパクトな全自動パーツ洗浄機です。既存の生産ラインへの導入も容易です。
JCCモジュール
ニーズの変化に合わせてモジュールを追加することで拡張できます。このコンパクトなモジュール式パーツウォッシャーは、既存の生産ラインに簡単に統合でき、金属部品の精密洗浄、切粉・油脂除去、乾燥に最適です。
部品の洗浄や液体洗浄の詳細については、次の記事を参照してください。
ピーニングと表面仕上げにおけるキャビテーションの有効性
ワシントン大学とスギノマシン社が共同で実施した最近の査読済み研究では、キャビテーション研磨表面仕上げ (CASF) による表面品質の向上、応力集中の軽減、有益な圧縮残留応力の誘発の有効性が評価されました。
この研究結果は、レーザー粉末床溶融結合法 (L-PBF) を使用して製造されたチタン部品に対する有望な後処理技術として CASF が注目されることを示しています。
研究論文全文はこちらをご覧ください:
新しいウォータージェットツールとアクセサリー
杉野は今月初め、ニューオーリンズで開催されたWJTAエキスポで高圧ウォータージェット技術の威力を披露した。
注目のテクノロジー:
- ハイロータリーガン ・ノズルヘッドが回転し、超高圧水を高速噴射して効率よく洗浄・剥離できるウォータージェットガンです。
- アクアセルローター ・このウォータージェットユニットはノズルを高速回転させ、超高圧ウォータージェットの反力を利用して壁面や平面を効率よく洗浄・剥離します。
- 3Dノズル – 重合容器、反応器、スプレードライヤー、その他さまざまなタンクを洗浄するために設計された、自動の特殊なウォータージェットノズルユニット。
- 安全セレクター – 高圧水ジェットツールでの作業中にオペレーターと作業現場の安全性を向上させるために設計された、空気駆動の超高圧水制御バルブ。
- 高性能ポンプ – スギノポンプは、高圧および超高圧技術における信頼性と革新の基準を確立しました。
ロボットによる穴あけとタッピング
SELFEEDER DUO Robot Editionは、産業用ロボットアームに直接取り付けることで、大型ワークの効率的な多面加工を実現する高性能加工ユニットです。高度な設計により、ほぼあらゆる角度からのアプローチが可能で、ロボットによる穴あけ・加工における一般的な課題を解決する機能を備えています。
研磨ソリューションを見つける新しい方法
お客様がすぐに回答やガイダンスを見つけられるよう、常に新しい方法を導入しています。Superollローラーバニシングの最適なオプションをお探しの場合は、以下をご覧ください。
Superoll セレクター アプリ (クリックして試す)
ローラー研磨に関するよくある質問への回答は、こちらでご覧いただけます。
Superollに関するよくある質問
テストサービス – 当社の技術を体験する最良の方法
当社の高圧ウォータージェットバリ取り試験プロセスは、JCCシステムがお客様のサイクルタイムと清浄度仕様をどのように満たすかを正確に示すために設計されています。試験は当社のウィクソム技術施設で行われます。部品試験の詳細については、こちらをご覧ください。
キャビテーション研磨表面仕上げ（CASF）の試験が可能です。CASFは、積層造形部品の後処理に最適なプロセスです。航空宇宙、自動車、原子力分野で使用される鋳造品において、CASFは造形構造を効果的に除去し、複雑な形状を滑らかにします。
製造中止になったKinechek® 油圧速度レギュレータの代替品をお探しですか?
弊社では、Sugino の Hydro-Speed レギュレータから適切なモデルを決定したり、同様のオプションについてサポートしたりすることができます。
専門家の助けを得る 杉野の技術を結集
主要なポイント（要点）
- スギノは、2025 年に向けた精密洗浄、バリ取り、工具、表面仕上げの技術革新に焦点を当てています。
- 新しいソリューションには、複雑な角度に対応する JCC 4+1 バリ取りシステムや、10,000 PSI で動作するジェット バリ取り機などがあります。
- RDM-S ロボットバリ取りセルはプロセスを自動化し、効率を高めて手作業のコストを削減します。
- Jet Storm Washer やモジュラー JCC モジュールなどの革新的な部品洗浄ユニットは、既存のラインに簡単に統合できます。
- スギノは、高圧ウォータージェットと仕上げ技術を披露するために、高度な加工ユニットとテスト サービスを導入します。
